Im freiLad gab es eine größere Spende an Stühlen. Nun haben recht viele davon keine Plastikkappen mehr und die Füße zerkratzen den Boden. Hat jemand von euch eine Idee wie man 100-200 von solchen Kappen herstellen könnte? Es würde in meinen Augen auch eine Variante gehen die man über den Fuß zieht und festklebt. Leider sind die zu allem Überfluss Schräg.
Bisherige Version
Hier die Maße:
Rohrmaß ist 25x15mm Außenmaß. Materialstärke 2mm.
Der Winkel beträgt 10º.
Fräsen? Tiefziehen? 3D Drucken?
Oder jemand Lust sich im Spritzguss einzulesen?
Zitat warum bisher keine auf dem offenen Markt gekauft wurden:
Das Problem ist die Form - oval und gleichzeitig schräge Füße sodass sie winklig sein müssen. Es war bisher nicht möglich alleine die Kombination aus Winkel und Größe (unsere werden original eingesteckt und nicht drübergestülpt) zu finden.
aber 100-200 Stück zu Produzieren ist schon ne Aktion.
Grob geschätzt würde ein Füßchen ca. 30 min drucken also rund 100h reine Druckzeit also 25h pro Drucker… halte ich für machbar,
da ist das umrüsten Filament wächseln usw. nicht mit eingerechnet.
Mann könnte einige Gießformen herstellen (Drucken) und die mit einer Art Kunstharz ( 2k Plastik) ausgießen. Wäre eine Idee ohne das man neue Gerätschaften wie ne Spritzgussmaschine anschaffen muss.
Die ersten 20 Stück sind fertig und passen gut.
Allerdings ist durch die Benutzung der Stühle ohne Endkappen an den Rohren ein Grat entstanden, der vor dem Einsetzen der Füßchen mittels Rundfeile entfernt werden muss.
Wir haben in der machBar noch weißes hochfestes Iglidur von Igus. Wollen wir das dafür testen? Link
Die Cultus freut sich sehr. Insgesamt wären es 150 Stühle. Also 400 Stück(!). Sie wolten eigentlich 100 ab einen anderen Verein geben aber sie würden sie dann doch behalten wenn wir es hinbekommen die Teile zu drucken. @toka Kannst du dich mal mit Frieder z.B. am Donnerstag Treffen und einen Batch auf unseren Ultimakern drucken? Brauchst du noch ne Rolle Filament? Wir könnten auch noch was kaufen. Gleiches gilt wenn wir die Rolle Igidur aufbrauchen sollten.
PLA scheint mir schon ziemlich stabil. Ich habe mit hoher Temperatur (je nach Filament 230° oder 220°), hoher Schichtdicke (0.3mm) und breiter Linienbreite (0.6mm) gedruckt.
Wir haben heute nach dem Plenum eine ABS Version gedruckt, die aber nicht sonderlich fest war.
Zum Experimentieren war aber keine Zeit.
Ja. Bin auch eher dafür, mit preiswerten Filamenten Erfahrungen zu sammeln.
Ich habe absichtlich billigstes PLA gekauft (10€ / kg), was sehr gut funktioniert.
Wir könnten gerne auch noch Polyamid probieren.
Ich drucke 45 Stück in einem Batch, der zur Zeit ca 9h dauert.
eher 600?
Falls wir die Haltbarkeit unterschiedlicher Materialien testen wollen, dann sollten wir unterschiedliche Farben nutzen und die Füße randomisiert an die Stühle basteln …
Aus meiner Sicht würde mich interessieren, was sie sich mit welchen
Eigenschaften wünschen und als Produkt schon angesehen haben.
Soll es Gummi sein?
Man kann auf jeden Fall was 3d-Drucken und dann Filze aus dem Laden
drunter kleben.
Wie viele Stühle sind es?
Zum Vergleich drucke ich gerade zwei Stück aus TPU95, das ist ein elastisches “Gummi”. Das ist zwar auch schwarz, sollte sich aber haptisch gut vom PLA unterscheiden lassen.
Ich könnte auch (weißes) Nylon beisteuern (das benutze ich z.B. für Leiterfüße).
Ich habe das *STL gedruckt, wie es war. Es fühlt sich aus Gummi aber ein wenig labberig an. Ist der untere “Sockel” voll oder ist das ganze Design hohl?
(Vielleicht war mein infill oder die Wandstärke bei Gummi auch bloß zu gering?)
